大宇向け鋳造掘削機アダプター/バケットトゥースの鋳造プロセスについて学ぶ

鋳造工程は、 大宇鋳物掘削機アダプター/バケットの歯 は、さまざまな技術的手段とプロセスのつながりが関与する、洗練された複雑なプロセスです。各鋳造品が高い基準を満たしていることを保証するために、YF Company は砂型鋳造、精密鋳造、鋼砂型鋳造、インベストメント鋳造などの高度な鋳造技術を使用しています。以下は、具体的な鋳造プロセス フローとその応用です。
砂型鋳造は、特に中型および大型のバケット歯とアダプターの製造に最も一般的に使用される鋳造プロセスの 1 つです。砂型鋳造の工程では、まず鋳造チームが砂型を作ります。砂型を作る際には、砂にバインダーを混ぜて高温の金属の流し込みに耐えられる型を作る「砂型」と呼ばれる方法が用いられます。
(1) 金型製作：
砂型作り：細かくふるいにかけた砂をバインダー（通常は粘土）と混ぜて、鋳物の形状に適した型を作ります。砂型は通常 2 つの半分に分割され、各半分にはバケットの歯とアダプターの形状に応じて対応する溝とチャネルが事前に作成されます。
コア部分: バケットの歯の複雑な内部構造の場合、鋳物内部の穴や複雑な構造の精度を確保するために、空洞や特殊な形状を形成するために砂中子を追加する必要がある場合があります。
(2) 鋳造工程：
砂型が完成し、乾燥すると、その 2 つの半分が結合され、その中に注入口が残ります。高温金属（ねずみ鋳鉄やダクタイル鋳鉄など）を液体状態まで加熱し、注入口から砂型に注入し、鋳型キャビティ全体を満たします。
金属は金型内で冷えて固まり、バケットの歯とアダプターの最終形状が形成されます。
(3) 脱型と洗浄：
鋳物が冷却された後、砂型を取り外し、鋳物の粗ブランクを得る。その後、機械設備を用いて鋳物の表面に付着した砂粉や不純物を除去し、予備洗浄を行います。
砂型鋳造法は生産効率が高く、コストが低いため、単純構造から中複雑構造のバケットティースやアダプターの量産に適しています。

精密鋳造、またはロストワックス鋳造は、複雑な形状と高精度が要求されるバケット歯およびアダプターの製造に適した高精度鋳造プロセスです。このプロセスにより、バケットの歯とアダプターの表面仕上げと寸法精度が保証され、後続の加工の難易度が軽減されます。
(1) ワックス模型の製作：精密鋳造の最初のステップは、溶かしたワックス材料を使用して設計図に従ってバケットの歯やアダプターの模型を製作するワックス模型の作成です。ワックスモデルの表面は、欠陥や気泡がないように慎重に処理する必要があります。 (2) セラミックシェルコーティング：ワックスモデルを細かい砂モルタルに浸し、数回ブラッシングして硬化させ、徐々に固体のセラミックシェルを形成します。セラミックシェルの厚さは、通常、バケットの歯やアダプターのサイズや重量、鋳造材料の特性に応じて設計されます。セラミックシェルが固化した後、ワックスモデルは加熱によって除去され、バケットの歯またはアダプターの正確な形状を備えた空洞が残ります。 （3）注入と冷却：セラミックシェルを準備した後、シェルが安定していることを確認するために高温に加熱します。次に、液体金属がゲートを通ってシェルに注入され、キャビティ全体が満たされます。金属が冷えるにつれて、バケットの歯とアダプターの最終形状が徐々に形作られます。 (4) シェルの取り外しと洗浄: 鋳物が冷却して固化した後、セラミックのシェルを取り外して精密鋳物を取得します。この時点で、鋳造品の表面は滑らかで寸法が正確になり、通常はそれ以上の寸法調整や加工は必要ありません。
精密鋳造は、高精度で複雑な形状を必要とするバケット歯やアダプターに適しており、特に寸法や表面品質の厳密な管理が必要な用途に適しています。
鋼砂鋳造も一般的に使用される鋳造方法で、主に大型で耐久性の高いバケット歯の製造に使用されます。その主な利点は、鋳物の強度と耐摩耗性を向上できることであり、高強度で衝撃の大きいバケットの歯やアダプターに適しています。
(1) 鋳型製作：
鋳型材料として砂鋼が使用されており、高温の金属の注入に耐え、鋳物の機械的特性を向上させることができます。鋼砂鋳造の型は比較的強力であるため、重荷重や極端な作業条件下でもバケットの歯とアダプターの安定性を確保できます。
(2) 注いで冷却する：
注湯プロセスは他の鋳造プロセスと似ていますが、鋼製砂型は強度が高く、耐摩耗性が優れているため、バケット歯の耐用年数と耐摩耗性を効果的に向上させることができます。鋳物が冷えた後、金型を取り外して洗浄します。
スチール砂型鋳造プロセスは、高い耐摩耗性と高強度を必要とするバケットの歯とアダプターの製造に広く使用されており、特に衝撃荷重や激しい作業が伴う環境に適しています。

インベストメント鋳造は、精密製品に適したハイエンド鋳造技術であり、高いバケット歯のサイズと精度を必要とする生産要件でよく使用されます。このプロセスでは、高負荷で複雑な作業環境での使用に適した、精密な金型製作と高精度の鋳造方法を通じて、細心の注意を払ったバケットの歯とアダプターを製造できます。