金属の鋳造は世界で最も古い製造技術の 1 つであり、今でも最も有用な技術の 1 つです。バルブ本体やポンプの羽根車から、農業用ギアや掘削機のバケットの歯に至るまで、何千もの工業用部品が、慎重に成形された型に注がれた溶融金属として誕生します。当社は 2003 年以来、中国の寧波にある工場でカスタムの鋳造品と鍛造品を生産してきました。このガイドでは、金属を鋳造する方法を段階的に説明します。...
砂型鋳造は、シンプルでコスト効率が高く、ほぼすべての鉄または非鉄合金で大型で複雑な部品を製造できるため、最も広く使用されている金属鋳造プロセスです。基本的な原理は単純です。砂型の空洞が目的の形状を再現し、溶融金属がその空洞を満たし、凝固後に砂が取り除かれて完成した鋳物が現れます。このプロセスは数キログラムから数トンの部品を扱うため、農業機械、自動車、建設機械、船舶用ハードウェアなどの産...
購買エンジニアが 400 個の鋳鉄バルブ ボディの見積比較を開いて、最も低いサプライヤーと最も高いサプライヤーの間に 30 米ドルの差があることがわかりました。同じ週に、メンテナンス チームは、圧力試験で発見されるはずだった収縮欠陥に沿って破損したポンプ ハウジングを使用から外しました。どちらの状況も産業調達では一般的であり、両方とも同じ製品カテゴリ、つまり砂型鋳造部品に遡ります。 ...
3 つの鋳造工場に同じ 30 kg のバルブ本体の見積もりを依頼すると、多くの場合、3 つの異なる価格、3 つの異なる公差の約束、および加工代に関する 3 つの異なる仮定を受け取ることになります。それは不注意ではありません。これは、「砂型鋳造」が機能が大きく異なる複数の成形システムをカバーしているために起こります。バイヤーにとっての簡単な答えは次のとおりです。砂型鋳造部品は、成形システ...
長い生産ラインの最後には、鋳鋼製ブラケットが検査台に置かれています。それは正しいようです。図面には正しい寸法が示されており、表面仕上げも良好です。しかし、この部品は鉄道台車に向かうので、そこで何年にもわたる振動、衝撃荷重、温度変化にさらされることになります。目には見えない 1 つの内部空洞が、数千回の動作サイクル後に亀裂になる可能性があります。 詳細の前に結論を述べておきま...
硬岩採石場の 55 トンの掘削機が、2 番目のシフト中にバケットの歯を失いました。オペレーターは掘削力の低下を感じ、メンテナンス作業員は歯の交換に 45 分を費やし、シフトターゲットがスリップします。これが複数のマシンで繰り返されると、計画外の停止が重大なコストとなります。通常の原因は、運が悪かったのではなく、材質や製造工程が実際の任務に適合していない鋳造部品を選択したことです。 ...
あらゆる機械の鋳造部品の背後にあるプロセスの決定 ギア ハウジング、バルブ本体、またはポンプ ケーシングの承認済み図面があれば、次のステップはそれを製造する方法を決定することです。多くの場合、鋳造が明白なルートです。複雑な内部通路やニアネット形状が作成されるため、固体素材から機械加工するにはコストがかかります。本当の問題は、どの鋳造プロセスを指定するかです。機械の鋳造部品の...
インベストメント鋳造では以下の組み合わせが使用されます。 ワックス、セラミック、金属合金 厳しい公差と滑らかな表面仕上げを備えたニアネットシェイプ部品を製造します。ワックスが最初のパターンを形成し、セラミック シェルが型となり、選択された金属合金が最終部品の機械的特性を決定します。各材料を適切に扱うことが重要です。互換性のないシェルや間違った合金は、下流での修正に...
短い答え: コンテナ鋳造部品 — コーナー鋳物、コーナーポスト、および関連フィッティング — は、コンテナの 8 つのコーナーそれぞれにある耐荷重鋼部品であり、国際サービスに投入されるすべての部品は認定された鋳鋼から製造され、ISO 1161:2016 の公差に従って機械加工されなければなりません。サプライヤーが材料グレードの認証...
鋳造バケットトゥースとは何ですか? A 鋳造バケット歯 鋳造プロセス (通常は砂型鋳造またはインベストメント鋳造) で製造され、掘削機、ローダー、またはバックホー バケットに取り付けられ、掘削中に硬質または研磨材を破壊して貫通する摩耗部品です。 歯自体が単独で機能することはありません。繰り返しの衝撃を受けてもバケットのリップにし...
直接の答え ダイカストは、通常、高圧下で溶融金属を再利用可能な鋼の型に押し込むことによって機能します。 1,500 ~ 25,000 PSI — 数秒以内に冷えて固まるまでその形状を保持し、その後金型が開き、エジェクター ピンが完成した部品を押し出します。特に真鍮の場合、そのプロセスは次のとおりです。 コールドチャ...
ダイカストは、溶融金属を高圧下で再利用可能な鋼製金型に押し込むことによって機能し、そこで金属は数秒で凝固して、正確な完成品に近い部品になります。 通常、アルミニウム、亜鉛、マグネシウムなどの溶融金属は、約 1,000 ~ 20,000 psi (7 ~ 138 MPa) の範囲の圧力で射出され、金型キャビティの細部まで充填され、急速に冷却され、使用準備が整うまでにトリ...